Analisi professionale: caratteristiche tecniche e strategie di selezione delle attrezzature di produzione in plastica in PVC

Come fornitore di materie prime in plastica PVC leader al mondo,Guangdong Hualongyicheng New Material Technology Co, .Ltdè stato profondamente coinvolto nel settore da più di 20 anni. Ha molti partner di attrezzature nel settore ed è sempre stato impegnato a promuovere l'innovazione della tecnologia di produzione. Nel processo di produzione dei prodotti in PVC, la selezione delle attrezzature influisce direttamente sulla qualità del prodotto, l'efficienza e i costi. Questo articolo analizza i vantaggi e gli svantaggi delle attuali apparecchiature tradizionali da una prospettiva tecnica per aiutare le aziende a ottimizzare il loro layout di produzione.

1. Extruster a doppia vite: miscelazione efficiente, adatto a formule complesse

Vantaggi: gli estrusori a doppia vite hanno eccellenti capacità di miscelazione e dispersione con la progettazione della vite controprotanti, possono controllare accuratamente la temperatura di fusione e sono adatti per la produzione di PVC di formula complessi come il ripieno elevato e il ritardante della fiamma. La sua efficienza in modalità di produzione continua è superiore al 30% superiore a quella di una singola vite e l'uniformità del prodotto finito è migliore.

Svantaggi: il costo di acquisto delle apparecchiature è elevato (circa 2-3 volte quello di una singola vite), la complessità di manutenzione è elevata e i requisiti tecnici per gli operatori sono severi.

2. Extrusder a vite singolo: economico e pratico, adatto alla produzione di base

Vantaggi: struttura semplice, basso costo di investimento, adatto alla produzione su larga scala di prodotti standardizzati come tubi e profili in PVC. Il consumo di energia è inferiore del 15% -20% a quello della vite gemella, la manutenzione è conveniente ed è la prima scelta per le piccole e medie imprese.
Svantaggi: effetto di miscelazione limitato, difficili da gestire formule additive ad alta proporzione; Proprietà a vite fissa, flessibilità di produzione insufficiente.

3. Morching di stampaggio iniezione: stampaggio di precisione, espansione di applicazioni di fascia alta
Vantaggi: le macchine per lo stampaggio a iniezione idraulica/elettrica possono raggiungere lo stampaggio di precisione di parti in PVC a struttura complessa (come valvole, connettori), con una ripetibilità di ± 0,02 mm. La tecnologia motoria service riduce il consumo di energia del 40%, in linea con la tendenza della produzione verde.
Svantaggi: elevato costo di sviluppo della muffa (circa il 30% dell'investimento totale del progetto), scarsa efficienza economica della produzione di piccoli lotti; Sono necessari un'impronta di grandi attrezzature e un sistema di controllo della temperatura corrispondente.

Guangdong Hualongyicheng New Material Technology Co, .Ltdè dotato di un team tecnico senior e ha partner di attrezzature a lungo termine e affidabili, che possono fornire una soluzione a catena completa dalla selezione delle attrezzature all'ottimizzazione della formula. Al momento, abbiamo aiutato più di 300 clienti in tutto il mondo a completare gli aggiornamenti della linea di produzione, con un aumento medio della capacità del 45% e un tasso di difetto ridotto al di sotto dello 0,8%. In futuro, continueremo a promuovere la trasformazione verde e digitale della produzione in PVC.