Analisi del ruolo degli stabilizzatori compositi nella produzione di tubi e raccordi in PVC | Guida all'ottimizzazione delle formule additive in PVC ecologiche

Con l'applicazione diffusa di tubi e raccordi in PVC nei campi della costruzione dell'approvvigionamento idrico e del drenaggio, l'ingegneria municipale e l'irrigazione agricola, la loro resistenza alle intemperie e le proprietà anti-invecchiamento sono diventate le esigenze fondamentali del settore. Poiché la categoria principale degli additivi di elaborazione in PVC, gli stabilizzatori compositi determinano direttamente l'efficienza di produzione e le prestazioni terminali dei tubi e dei raccordi attraverso il miglioramento della stabilità termica e l'ottimizzazione della lubrificazione. Questo articolo analizza profondamente le proporzioni scientifiche e le applicazioni del settore degli stabilizzatori di zinco di calcio e formule ecologiche senza piombo e fornisce riferimenti tecnici chiave per i produttori di PVC.

1. Le quattro funzioni fondamentali degli stabilizzatori compositi: escort completa dalla produzione all'applicazione

• Stabilizzatori termici ad alta efficienza: bloccare la reazione a catena della degradazione del PVC

La resina in PVC è soggetta a ingiallimento e abbraccio a causa del rilascio di HCL durante l'elaborazione di estrusione ad alta velocità (160-200 ℃). Gli stabilizzatori termici compositi neutralizzano le sostanze acide attraverso l'effetto sinergico dei saponi metallici (come stabilizzatori di zinco di calcio) e organici epossidici, estendono la finestra di elaborazione in PVC e garantiscono la finitura superficiale dei tubi.

• Equilibrio lubrificante: ridurre la coppia e il consumo di energia

Attraverso un rapporto preciso del lubrificante interno (come l'alcol di acido stearico) e il lubrificante esterno (come la cera di polietilene), la viscosità del fuso in PVC viene ridotta, viene evitata il sovraccarico di estrusore e l'uniformità dello spessore della parete e l'accuratezza dello stampaggio dell'iniezione dei tubi UPVC sono migliorate.

• Rinforzo anti-ossidazione e agenti atmosferici: prolungare la vita dei tubi all'aperto

L'aggiunta di assorbitori ultravioletti (come il biossido di titanio) e gli antiossidanti migliorano significativamente le prestazioni anti-invecchiamento dei tubi di drenaggio in PVC sotto esposizione ed erosione della pioggia, soddisfacendo i requisiti degli standard ASTM D1784.

• Conformità ambientale: soddisfare i requisiti normativi globali

Gli stabilizzatori compositi senza piombo (come le serie di zinco di calcio) hanno superato la certificazione ROHS e gli standard di acqua potabile NSF e sono adatti per le esigenze di produzione dei tubi in PVC di grado alimentare.

2. Guida alla proporzione di stabilizzatori composti aggiunti | Piano di ottimizzazione della formula del tubo in PVC
Sulla base del modello di resina in PVC (come SG-5, SG-8), tecnologia di elaborazione (stampaggio di estrusione/iniezione) e scenari di applicazione terminale, sono raccomandate soluzioni di proporzione scientifica:

• Tubi generali in PVC: stabilizzatore composto 1,8% -2,5% (basato su resina al 100%)
• Alti tubi di approvvigionamento idrico UPVC resistenti al tempo: 2,5% -3,2% + 0,5% -1% Modificatore di impatto (come CPE)
• Formula ecologica senza piombo: stabilizzatore di zinco di calcio 2,8% -3,5% + stabilizzatore ausiliario (come Hydrotalcite)
• Estrusione del tubo a parete sottile ad alta velocità: 3,0% -3,5% stabilizzatore del composto ad alta lubrificienza per ridurre il rischio di frattura del fusione